Рецлосер Вацуум Интерруптер

Да би се осигурале оптималне перформансе и поузданост, све компоненте вакуумског прекидача морају бити темељно очишћене пре монтаже. Загађивачи могу емитовати гасове у омотач вакуума, компромитујући висок вакуум потребан за ефикасно гашење лука. Да би се постигао висок пробојни напон, компоненте се склапају у чистој просторији где су прашина и честице строго контролисане. Ова строга контрола услова околине је неопходна за одржавање интегритета вакуума и диелектричне чврстоће прекидача.

Пре монтаже, површине компоненти се подвргавају галванизацији да би се обезбедила глатка и уједначена завршна обрада. Свака компонента се затим подвргава оптичкој инспекцији како би се проверила конзистентност и квалитет површине. Овај корак је кључан за идентификацију било каквих недостатака или неправилности које би могле утицати на перформансе прекидача.

Монтажа вакуумског прекидача се врши у условима климатизоване чисте просторије како би се одржао највиши ниво чистоће. Лем са високим вакуумом се примењује на спојеве компоненти како би се обезбедило херметичко заптивање. Делови су пажљиво поравнати и фиксирани да би се обезбедила прецизна монтажа. Овај педантан процес је од суштинског значаја за постизање високог квалитета и максималних могућих оцена до 100 кА, као што је наведено у ИЕЦ/ИЕЕЕ 62271-37-013 стандарду.

У почетку, подсклопови вакуумских прекидача су залемљени заједно у пећи са водоничном атмосфером. Током овог процеса, цев спојена на унутрашњост прекидача је коришћена за евакуацију ваздуха помоћу екстерне вакуум пумпе, док је прекидач одржаван на температури од приближно 400 степени (752 степена Ф). Од 1970-их, производни процес је еволуирао да користи пећ за лемљење високог вакуума која комбинује лемљење и евакуацију у једном кораку. Овај процес подразумева загревање десетина или стотина прекидача у серијама до температуре до 900 степени при притиску од 10−6 мбар. Ова напредна техника осигурава да су прекидачи „запечаћени за живот“, испуњавајући највише стандарде квалитета.

Захваљујући потпуно аутоматизованом производном процесу, висок квалитет вакуумских прекидача може се доследно репродуковати у било ком тренутку. Аутоматизација минимизира људску грешку и осигурава да свака јединица испуњава исте строге критеријуме квалитета, гарантујући поуздане перформансе и дугорочну издржљивост.

Након монтаже, вакуумски прекидачи се подвргавају рендгенском прегледу како би се проверили положаји и комплетност унутрашњих компоненти, као и квалитет тачака лемљења. Ова метода испитивања без разарања осигурава да је унутрашња структура прекидача беспрекорна и да су све компоненте правилно поравнате и безбедно причвршћене. Рендгенска процедура је критичан корак у процесу контроле квалитета, осигуравајући високу поузданост и перформансе вакуумских прекидача.

Током процеса формирања, дефинитивна унутрашња диелектрична чврстоћа вакуумског прекидача се успоставља низом постепено повећавајућих примена напона. Овај корак је кључан за кондиционирање унутрашњих површина и материјала да издрже висока електрична напрезања. Након тога, врши се испитивање напона импулса муње да би се проверила диелектрична чврстоћа. Процеси формирања и верификације се изводе коришћењем нивоа напона који премашују оне наведене у индустријским стандардима. Овај ригорозан режим тестирања пружа снажне доказе о високом квалитету и поузданости вакуумских прекидача, осигуравајући дугу издржљивост и високу доступност у критичним електричним апликацијама.

Производња и контрола квалитета вакуумских прекидача укључује низ прецизних и контролисаних корака, од темељног чишћења и завршне обраде површине до напредних техника лемљења и евакуације. Коришћење услова у чистим просторијама, високовакуумско лемљење и потпуно аутоматизовани производни процеси осигуравају да сваки прекидач испуњава највише стандарде квалитета. Ригорозно тестирање, укључујући процену рендгенских зрака и испитивање диелектричне чврстоће, додатно гарантује поузданост и перформансе вакуумских прекидача, чинећи их погодним за захтевне високонапонске апликације.

Popularne oznake: рецлосер вацуум интерруптер, Кина рецлосер вацуум интерруптер произвођачи, добављачи, фабрика